T

SÉRIE

T

SÉRIE
SCHLUMBOHM Medical Waste Treatment

Traitement des déchets médicaux

Truster : une technologie de confiance pour le traitement des déchets « biohazard » en toute sécurité et dans le respect de l’éco-durabilité.

L’objectif du traitement des déchets à risque biologique doit être de les stériliser et de les rendre non identifiables et non réutilisables : avec Truster, tout cela se passe dans un environnement complètement hermétique grâce à un processus combiné de broyage mécanique et de stérilisation à la vapeur saturée sans aucun risque de pollution aérobie et d’émission de mauvaises odeurs.
Truster se compose d’une cascade verticale partant du haut d’une porte de chargement, d’une chambre de précharge, d’un groupe de broyage mécanique avec des poussoirs, d’une chambre de collecte avec un chariot de drainage et un port de drainage. S’agissant d’un environnement unique, toutes ces parties sont impliquées dans les phases de chaque processus de stérilisation et seront ensuite finalement stérilisées.

Principales caractéristiques de fonctionnement de Truster

Traitement combiné de broyage et de stérilisation pour garantir la qualité du traitement des déchets infectieux.
Le traitement, qui se déroule dans un environnement hermétiquement clos, élimine le risque de transmission d’aérosols et l’émission d’odeurs désagréables.
Le broyage mécanique (shredding) est extrêmement efficace et réduit les déchets en petits morceaux, qui ne sont plus identifiables, ce qui permet de garantir la pénétration de la vapeur pendant le processus de stérilisation, afin que la vapeur touche directement tous les micro-organismes et qu’il n’y ait pas de barrière physique entre la vapeur et les micro-organismes.
Le broyage en petits morceaux des déchets favorise l’élimination de l’air dans la phase préliminaire de vide et la pénétration de la vapeur saturée dans la phase suivante, garantissant l’efficacité du processus de stérilisation et éliminant le risque de pollution biologique ou de transmission d’infections.
L’appareil est réalisé avec des techniques de construction innovantes, développées spécifiquement pour ce type d’application, avec des évacuations de drainage stérile sûres et des évacuations d’air stérile sûres (air pré-filtré et stérilisé) pour obtenir des émissions contrôlées, afin d’éviter les risques de pollution environnementale.
La configuration de la machine agit comme un passage de l’équipement qui permet un parcours unidirectionnel des déchets et permet de séparer la zone sale où ils sont chargés de la zone propre où les déchets traités et sûrs sont déchargés, afin de garantir l’absence de contamination croisée entre les déchets non traités et les déchets traités.
La phase finale de séchage laisse les déchets secs (et non humides), éliminant les résidus d’humidité et les odeurs désagréables. Pendant cette phase, le poids est réduit jusqu’à 20% par rapport à celui d’origine.
Le broyage mécanique (déchiquetage) permet une réduction du volume jusqu’à 80% par rapport à l’original.
S’agissant d’un dispositif statique dont la seule partie mobile est placée à l’intérieur de la chambre de stérilisation, pendant son utilisation, il est sûr, éloigné des opérateurs, silencieux et compact, compatible avec l’environnement de travail.
L’installation de la chambre au niveau du sol permet une manipulation aisée du chariot de collecte aussi bien dans la phase d’insertion dans la chambre que dans la phase de déchargement avec le matériel traité.

Déchets à risque biologique

Les hôpitaux, les cliniques, les maisons de retraite, les centres dentaires, les centres de recherche et autres centres de santé sont généralement producteurs de déchets dangereux potentiellement infectieux appelés « Biohazard ».
Tous les matériaux qui sont directement ou indirectement en contact avec le sang ou l’intérieur du corps humain et qui ne sont pas récupérables ou réutilisables sont inclus dans la classification des déchets à risque biologique.
Les départements où sont produits la plupart des déchets à risques biologiques dans les hôpitaux sont, en termes de volumes, les suivants : bloc opératoire, vestiaires, services infectieux, unités de soins intensifs et services aux patients hospitalisés. Selon les statistiques, le rapport moyen que l’on peut considérer entre le volume et le poids est de 1 à 10, c’est-à-dire qu’un kilogramme correspond à 10 litres.

SCHLUMBOHM Truster

Flux de déchets

Un centre de traitement des déchets « biohazard » doit prévoir des équipements, des flux, des itinéraires, des procédures et des contrôles qui doivent être mis en place afin de pouvoir créditer le traitement de tous les matériaux comme sûrs. Truster, étant conçu pour réaliser le cycle de traitement des matériaux de passage, crée en fait une zone sale séparée de la zone propre, éliminant le risque de contamination ou d’échange entre les matériaux à risque biologique traités ou non traités.

PLUS DE DÉTAILS ET CONTACT

Cycle de traitement des solides

Les déchets à risque biologique sont placés dans la chambre de chargement par la porte située sur le dessus du Truster. Une fois le chargement terminé, la porte se ferme automatiquement pour permettre une fermeture hermétique, la machine effectue un autodiagnostic général sur les aspects fonctionnels, le broyeur coupe les déchets en petits morceaux, l’élimination de l’air de la charge de déchets commence la phase utilisant la pompe à vide sans eau compatible avec la vapeur. L’élimination de l’air des déchets broyés favorise.

SCHLUMBOHM Waster treatment

Avant de passer de la pompe et d’être déchargé à l’extérieur, l’air est stérilisé par un traitement thermique en ligne qui fonctionne à une température de 300°C.
La température et le temps de transit de l’air sont contrôlés par des capteurs indépendants et vérifiés par la formule du F0 ; ainsi l’air déchargé dans l’environnement atteint un SAL de 10-6, c’est-à-dire le niveau de stérilisation.
La phase suivante est l’introduction de vapeur saturée dans la chambre à la température de stérilisation de 134°C et le maintien d’un temps de contact de 10 minutes avec un contrôle paramétrique par des capteurs indépendants et avec la formule du F0, cette phase permet d’atteindre un SAL de 10-6 et c’est le niveau de stérilisation. La dernière phase est celle du séchage qui élimine l’humidité des déchets en les laissant secs et sans odeurs désagréables.

Cycle de traitement des liquides

Les déchets liquides, contenus dans des récipients hermétiques (ou non), sont placés à l’intérieur du chariot de collecte et introduits dans la chambre de stérilisation Truster par l’orifice de vidange. L’appareil, après avoir bloqué hermétiquement les accès et effectué un autodiagnostic général sur les aspects fonctionnels, commence la phase de vide pour éliminer l’air du matériel. Le vide est produit par une pompe mécanique innovante à fonctionnement à sec compatible avec la vapeur. L’élimination de l’air du matériau favorise la pénétration de la vapeur saturée, condition optimale pour une stérilisation correcte.

SCHLUMBOHM

L’air, comme pour le cycle solide, suit une série de traitements pour éliminer les risques inhérents à la transmission de la pollution bactériologique.
La phase suivante est l’introduction de vapeur saturée dans la chambre à la température de stérilisation de 121°C et le maintien d’un temps de contact de 25 minutes avec un contrôle paramétrique par des capteurs indépendants et avec la formule du F0, cette phase permet d’atteindre un SAL de 10-6 et c’est le niveau de stérilisation.
Pendant la phase finale de séchage, pour préserver l’intégrité des récipients avec les liquides à l’intérieur et éliminer l’humidité, de l’air comprimé est introduit et en même temps le vide est généré.

Cycle de traitement des poches de sang

Le cycle spécifique pour les poches de sang prévoit le même traitement que celui auquel sont soumis les déchets liquides.
Le résultat de ce traitement est la stérilisation et la coagulation conséquente du sang contenu dans les poches.
Par la suite, il est possible de procéder à un nouveau cycle de stérilisation et de broyage du matériau devenu solide, en réduisant les poches de sang en petits morceaux non identifiables.

SCHLUMBOHM

Série T

Medical Waste Treatment

Une élimination sûre et peu coûteuse des déchets hospitaliers devient de plus en plus importante si l’on tient compte de l’augmentation constante de la pression sur les coûts et des exigences croissantes en matière de sécurité au travail dans le secteur des soins de santé.

La série T combine ainsi toutes les étapes du travail de routine pour le traitement des déchets infectieux. Le broyage et la réduction du volume à l’aide du broyeur intégré, puis la stérilisation à la vapeur rendent obsolètes les transports coûteux et incertains. Les déchets peuvent être broyés avant/après ou entre deux processus de stérilisation, au choix. Cela garantit un degré maximal de sécurité pour l’utilisateur et l’environnement.

Une planification et un dimensionnement adaptés aux besoins de la série avec des capacités de 270 l (T25)/ 562 l (T50) et 1050 l (T100) offrent une solution économique et sûre pour l’élimination des matières infectieuses dans les hôpitaux, adaptée au volume de déchets respectif.

FAIRE UNE DEMANDE

    BULLETIN D’INFORMATION

    SCHLUMBOHM

    Medizin-Labor-Technologie GmbH

    Phone +49 40 7691500